NHBB為高腐蝕性醫療應用選擇合適的耐腐蝕軸承合金
極端腐蝕性的操作環境需要對軸承套圈材料進行徹底分析，以指定**合適的選項。雖然大多數情況**終可能需要**常見和**可靠的不銹鋼 AISI 440C，但特定應用需要更耐用的合金，尤其是那些經常將軸承暴露于高濃度污染物、水蒸氣或酸性溶液中的合金。選擇足夠耐用以承受此類濫用的替代不銹鋼環材料的選擇越來越可能是耐腐蝕富氮不銹鋼 (CREN)。

根據 AMS 5898 規范的定義，CREN 不銹鋼是一種馬氏體鋼，具有高回火性、出色的抗疲勞性和 60 至 64 HRc 范圍內的高硬度水平。與 440C 不銹鋼相比，增加的氮濃度產生更高的耐腐蝕和耐磨性。因此，CREN 正在進入各種將軸承暴露于高腐蝕性物質的航空航天、食品和飲料以及醫療設備應用中。

事實證明，CREN 卓越的耐腐蝕性是 NHBB 在醫療器械制造行業的一位客戶的有益解決方案。客戶請求 NHBB 幫助解決與肺部應用相關的問題。客戶的原始規格要求使用帶有 440C 不銹鋼環、氮化硅陶瓷球、聚酰胺-酰亞胺保持器和兩個護罩的徑向軸承。然而，它通過另一家供應商指定的 440C 不銹鋼軸承在應用的鹽溶液中迅速腐蝕。NHBB 的初步建議是考慮使用 CREN 代替 440C 作為軸承套圈，因為 CREN 具有出色的耐腐蝕性。

客戶對 CREN 材料的測試涉及將 CREN 不銹鋼軸承浸入專有鹽溶液中數周。該測試產生了有利的初步結果。為了更好地了解CREN的特性并驗證CREN材料的規格，NHBB咨詢了合金供應商并審查了原材料和加工規范。測試工程師隨后在產品開發和測試實驗室啟動了一系列實驗，旨在評估經過替代處理順序的不同批次 CREN 材料的耐腐蝕性。這些實驗的積極結果使 NHBB 能夠以**的方式調整其生產過程以達到所需的結果。

與客戶密切合作以了解他們的應用挑戰，然后參與開發和測試周期以指定正確的解決方案是 NHBB 的常規做法。在這種情況下，它導致了 CREN 不銹鋼滾珠軸承的批準規范。其他情況可能要求使用不同的材料。

材料	規格	屬性	室溫下的環硬度 (HRc)。
			AISI 440C	AMS 5618	58–62	耐腐蝕性能
BG42®*	AMS 5749	61–65	耐高溫、耐腐蝕
CREN	AMS 5898	60–64	極耐腐蝕，使用壽命長